射出成形技術者が知っておくべき18の基礎知識をご存知ですか？

 

発売日：[2020/3/20]
 

1ノズル 溶融完了剤は是不、ノズルから射精去口に流れ込みますが、三部の金型では、ノズルは金型の底まで伸びているため、金型の三部になります。 ノズルには主に2つのタイプがあります：開いたノズルと閉じたノズルnozzles.In 射精去挤压铸造の生産は安く、保证のより少ない要能性があるので、開いたノズルもっと灵活运用されるべきです。 会射轧制機に圧力撤除装配线が装備されている場合、このノズルは低效果溶融完了剤にも根据することができる。閉じたノズルを根据する需注意がある場合があります。 このノズルは应对弁としてイジェクターシリンダーのプラスチック陰を妨げるために機能します。 ノズルがインジェクションスリーブに正しく入り、上面の穴がインジェクションスリーブよりわずかに小さいことを確認してください。これにより、インジェクションが金型から止步不前しやすくなります。会射スリーブの穴は、ノズルの穴よりも1mm大きくする需注意があります。つまり、ノズルの曲率直径は、会射スリーブの曲率直径よりも0.5mm薄くする需注意があります。 02フィルターおよび結合されたノズル プラスチック不純物は、拡張就可以なノズルのフィルター、つまり、インサートによって狭いスペースに分離されたチャネルを通る溶融物とプラスチックの流これらの狭さとギャップは、不純物を撤除し、プラスチックの参杂を处理することができます。従って、それは延長され、よりよい参杂の効果を達成するのに耐用ミキサーが运用することができます。これらの加装は、溶融随后剤を分離して参杂するために、エジェクタシリンダとノズルの間に設置することができ、そのほとんどは溶融物がステンレス鋼を通って流れるためのチャネルである。 03排気 あるプラスチックは会射压延成型の間に进入シリンダーでガスがあるように排斥される必须がありますdischarged.In ほとんどの場合、これらのガスは単なる空気ですが、溶融から发布される水分含量または単3分子ガスである会性があります。これらのガスが桎梏することができなければガスは消融の没过多久剤によって圧縮され、型に持って来られ、泡を拡大し、形作りますproduct.To ノズルか型に達する前にガスを流下来させて下さい、进入シリンダーの消融の没过多久剤を減圧するためにねじ根の截面积を減らすか、または減らして下さい。 ここで、ガスは、エジェクタシリンダの穴または穴から挤兑することができる。その後、ねじ根の直径不低于が増加し、揮発性物質を撤除するための溶融继续剤がノズルに適合する。この設備を備えた挤出塑压機は、排気挤出塑压機と呼ばれています。この種の排気挤出塑压機は、电视剧潜伏的に无害物质なガスを撤除するために、触媒バーナーとその上に杰出贡献な煙放出器を備えている要があります。 04背圧上昇の効果 高品質の溶融好了剤を得るためには、プラスチックを一貫して加熱または溶融し、系统に混杂する应该要があります。正しいねじがちょうど右を溶かし、混杂するのに通过することができ混杂および熱の一貫性を得る流入シリンダーに很是な圧力（か背圧）があります。 オイルのリターンの抵当を高めることは発砲シリンダーの背圧を作り出すことができます。ただし、ネジのリセットに時間がかかるため、会射轧制機の駆動システムには摩耗と消費が多くなります。背圧をできるだけ維持し、空気から隔離し、また消融の气温および杂质の关卡に一貫している要些があります。 05ストップバルブ どのようなねじが充分再生利用されていても、先端には但凡是杜绝弁が装備されています。 プラスチックがノズルから流出来するのを防ぐために、減圧（倒立ケーブル）安装または特別なノズルも装備されます。抗中絶がマーケティングに充分再生利用される場合、それは発射の核心な布局であるため、及时的にチェックする目前がありますcylinder.At 現在、スイッチタイプのノズルはノズルの方面がプラスチックを漏らし易いので一般的的ではないですdecompose.At 現在、各プラスチックは制定された適用可以なノズルタイプを持っています。 06スクリューバック（倒立ケーブル） 多くの射出来轧制機には、ねじ引き込み零件または获取零件が装備されています。ねじの回転が应对すると、ノズルの先端でプラスチックを获取するために油圧で引き抜かれます。 この零件は開いたの应用を才可以にするnozzle.It 空気を入力すると、いくつかのプラスチックのための問題が発生しますので、バック定規に获取の量を減らすことが才可以です。 07ねじくず ほとんどの喷出成型法サイクルでは、スクリュービレッジの回転量を調整する需用があるため、スクリューインジェクションが完成了すると、斑片状の軟質プラスチックのほとんどが残され、スクリューが有効な推進時間に達し、最牢喷出圧力を維持できるようになります。小さい喷出成型法機械のための寝室用品は約3mmです;大きい喷出成型法機械のために、それはあります9mm.No ねじくずの値がどれだけ大きく用されても、それは同じままでなければなりません。今度はねじくずのサイズは0.11mmの内で制御することができます。 08ねじの回転时延 ねじの回転强度は、射得成型法プロセスの工作高温安靖性およびプラスチックに度化する熱に大きく影響する。ねじの回転が速いほど、工作高温が高くなります。 ねじが极速で回転すると、プラスチックに伝達される滚动摩擦（せん断）エネルギーは可塑化効率を学习させると同時に、溶融工作高温のムラも増加させます。ねじ表层强度の基本性のために、中大型射得成型法機のねじ回転强度は全自动射得成型法機のねじ回転强度よりも小さくなければならない。 その来由は、同じ回転强度で、大きなねじによって天性されるせん断熱エネルギーが小さなねじのそれよりもはるかに高いからである。プラスチックが異なるため、ネジが回転する强度も異なります。 09グルーショットの量 喷出压延成型機の評価は、但凡、オンスまたはグラムで測定することができる各喷出压延成型に植入することができるPSの量に基づいています。別のランキングシステムは喷出压延成型機能によって植入される消融のコロイドの容積に基づいています 数量を柔軟にする10 会射冷冲压機の評価は、所有、1時間之中に均一に溶融することができるPS素材の量、または可塑化才と呼ばれる均一な溶融热度（ポンドとキロ単位）に加熱されたPSの量に基づいている。 11塑形化就要推定 型の質が工程建筑中維持することができるかどうか定めるためには精准发力およびplasticization使用量についての簡単な体例は次の通り巧用することができます:t=(総喷出轧制使用量gx3600)÷(喷出轧制機械plasticization使用量kg/hx1000)tは低のサイクル時間です。 金型のサイクルタイムがt値よりも低い場合、喷出轧制機はプラスチックを完整的に可塑化して均一な溶融然后接着を達成することができないため、喷出特に、薄い壁や喷出轧制の正確な公役を持つ製品の品質に重视を払う場合、喷出量と可塑化量は互いに協力しなければなりません。 12インジェクションシリンダー逗留時間 プラスチックの两极细分频率は室内温度と時間に依存します。例えば、プラスチックは冷藏でしばらくすると两极细分しますが、冷藏環境では两极细分に長い時間がかかります。従って、灌入タンクのプラスチックの限制出境時間は很是に重要です。 実際の停留時間は実験的に決定することができる。 この习惯は，显色プラスチックが射精シリンダを通過するのに需要な時間を測定することである。 T=(射精シリンダ留住知料量gXサイクル時間S)÷(射精人数gx300)射精シリンダ内に集まることができるため、射精シリンダ内の停留時間が計算に需要な時間よりも長いことに着重してください。 13停留時間と主要度の計算 传统的な慣行によれば、相应の射得来塑压機上の相应のプラスチックの停留時間を計算する要些があります。特に超大射得来塑压機の射得来量が少ない場合、プラスチックは多样性しやすく、観察からは検出できません。停留時間が短い場合、プラスチックは均一に可塑化されず、停留時間が長い場合、プラスチックの基本特征は減衰します。 したがって、遣返回国時間を根本性に保つ需耍がある。手段：挤出成型法機へのプラスチック入力が安靖した組成、一貫したサイズおよび造型を有することを確認する。挤出成型法機の零配件に異常や損失がある場合は、メンテナンス部門に報告する需耍があります。 14インジェクションシリンダ热度環境 溶融平均体温は很是に主要であり、借助される任其の释放シリンダの平均体温は不益であることに寄望すべきである。某些のプラスチックを処理した経験がない場合は、极低の設定から始めてください。但凡是、到最后のゾーンの平均体温は、プラスチックが溶けて德国に時期尚早に付着するのを防ぐために极低値に設定されています。 その後、他の領域の体温はノズルに達するまで徐々に上昇します。 滴り落ちるのを防ぐために、ノズルの先端の体温はしばしばわずかに低くなります。型はまた熱され、蒸发されます。 多くの金型のサイズ関係により、金型も区別されますが、特に明記しない限り、各領域は同じサイズに設定する需があります。 15溶融工作温度 ノズルは空気灌入措施によって測定されるか、または測定することができます。測定のために後者を合理利用する場合、ホットメルトプラスチックの温度低は皮膚を燃やし、さらには腐食する是可以性があるため、ホットメルトプラスチッskin.In 射出来成型の学习进修会、焼跡は偶有です。 したがって、ホットメルトプラスチックを扱うときや、ホットメルトプラスチックがある危険な場所では、手提包とマスクを着用する需要がありますsplattered.To 安全を绝对して下さい、熱制御の針の先端は測定されるべき气温に予備加熱されるべきです。各プラスチックに单一の消融の气温がある。 この气温に達するためには、実際の获取シリンダー調節はねじ村の回転传输速率、背圧、获取の容積および获取频次によって決まります。 16型の温差 喷出成型法機が設定されており、記録シートに特定された平均溫度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に主要です。平均溫度は喷出成型法零部件の表层仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、特定された時間に喷出成型法機をチェックする需要があります。 17均一放凉 射精压延成型によって保证した射精压延成型结构件は、对半分に加热されなければならない、すなわち、金型の異なる轮廓线は、製品基本が对半分に加热されるように、異射精压延成型结构件は、外貌の高矮や物性の変化などの欠陥がないようにしながら、できるだけ早く加热する许要があります。射精压延成型结构件の各轮廓线の加热效率は等しくなければならないが、それは金型の外側が暖かい水によって加热されている間、金型の内側コアへの热水の入力など、金型を加热する均匀一な方式方法を指す。この技術は密不可分な射精压延成型の許容のまっすぐなプロダクトかノズルの長い消融の流れの大規模なプロダクトに进行されるべきです。 18工作温度および冷去の点検 会射塑压機が設定されており、記録シートに所选された的环境温度で動作しているかどうかを常に確認してください。これは很是に重要です。的环境温度は会射塑压零部件の外型仕上げと歩留まりに影響を与えるためです。すべての測定値を記録し、所选された時間に会射塑压機をチェックする必须があります。