MIM金属粉末射出成形製品はどのように研磨されますか？

 

発売日：[2024/4/9]
 

打磨とは、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム不锈钢、亜鉛不锈钢、マグネシウム不锈钢、チタン不锈钢などの不锈钢材質の外表面処理、面取り、バリ取り、打磨などを指す。不锈钢喷出注射成型製品はその技術的特徴のため、根据的に文字素材は打磨プロセスを経なければならない。

粉磨3要素：

よくお客様から、研磨机された製品の结构件が黒くなったり、明るくなかったり、花がかかったりしているという声が寄せられています。

1.不適切な抛光传媒や抛光機械を使用しているため、例えば金物を箱に包んでいるお客様、

2.彼の製品はすべて亜鉛金属ダイカスト零配件で、彼は茶色の剛玉碾磨机石を使って碾磨机して、結果は碾磨机すればするほど黒くなる;ステンレスの円形ガスケットを作ったものもあります

3.振動精磨抛光機を用いて前線を撤除し、精磨抛光中に多くのガスケットが重なり、不合格品品率が高く、これらの現象が彼らが精磨抛光三影响因素分析を処理していないことと密接に関係しており、精磨抛光三影响因素分析とは何か。すなわち、機械、ワーク、精磨抛光自媒体は、この3つが不利于に組み合わせられてこそ、より多くの効果を発揮することができる。

打磨テクニック：

次の3つの影响について簡単に阐发します。

一、機械は外表面処理において、老是使用する機械は振動式光装飾機、ドラム式光装飾機、遠心磨细機、渦免疫印迹光装飾機があり、その中に振動式光装飾機とドラム式光装飾機で最も広く応用されている。

振動式光仕上げ機は调控が简单で、各種零部件の小、中、大ロット量の手工加工工艺に用いられる、ドラム式光仕上げ機は経済型打磨打磨機であり、作業時に零部件と打磨网媒が閉鎖されたドラムの中で因素に回転し、传输率が遅く、小さいサイズ、薄い各種零部件によく使われ、特に三维立体の大きい零部件は、振動式光仕上げ機を用いて手工加工工艺すると重なりやすく、ドラム式光仕上げ機に適している。

遠心磨细機は実際には极速的のドラム式光仕上げ機であり、通常的には大皿によって4つ（全自动機にも2つ）の遠心磨细バレルが极速的回転し、滚动摩擦力が大きく、磨细効果がよく、振動式光仕上げ機、ドラム式光仕上げ機で工艺しにくい小さな结构件によく使われている。

渦電流機も飞速考虑機であり、シャーシの回転により、強力な過電流滚动摩擦運動を组成し、小结构件のバッチ撤除、バリ撤除、考虑に用いられる。

二、ワークの異なる材質の零配件、異なる規格の零配件、異なる恳请の零配件、つまり異なる機械と磨研媒介渠道を組み合わせることが恳请される。例えば、ダイカストした亜鉛碳素钢零配件は过酸皮膜を撤除する要があり、樹脂磨研石を採用しなければならない。プレスされたステンレス鋼零配件は切割し、バリを撤除する要があるので、切割力の大きい茶色剛玉研削石を採用すべきである。

三、磨研新媒体平台磨研新媒体平台は磨研石、磨研石、磨研剤、光沢剤などの磨机磨研材质 を含み、各材质 には独立の応用範囲があり、例えばプラスチック磨研石は材質の柔らかい材质 、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、プラスチックなどに用いられる、セラミック系磨研石は、鉄、ステンレス、白鉄、鋼材などの硬い材质 に支配されます。磨研材質が鉄の零部件は、鉄光沢剤を支配する需があり、磨研材質が銅の零部件は、銅光沢剤を支配する需があり、手玩意磨削剤は各種レンチ、スリーブ、バッチノズルの黒膜撤除、脱碱化皮膜に支配され、他の零部件に支配すると、零部件を腐食し、破壊する也可以性がある……総じて言えば、磨研三条件の机都、特徴を相当に学会してこそ、効果的に組み合わせ、半分の効果を達成することができる。

机磨途径：

1、气体研磨抛光

文丘里管研磨设备机设备は、高速路に流動する气体及びその担持砥粒によってワーク的外表を研磨设备机设备することで研磨设备机设备の对方を達成する。
有时候使用手段は：考虑机机设备设备剤噴射精加工厂、文丘里管噴射精加工厂、文丘里管動力考虑机机设备设备などである。文丘里管動力考虑机机设备设备は油圧によって駆動され、考虑机机设备设备a粒子を搬送する文丘里管新闻媒介をワーク表面を高速公路に往復流させる。新闻媒介は主に比較的低い圧力で流動性の良い非常な有机物（ポリマー状物質）を用い、考虑机机设备设备剤を加大して製造され、考虑机机设备设备剤は炭化ケイ素纳米银溶液を用いることができる。

2、機械考虑

機械抛光は钻削、的资料看起来の延性変形によって抛光された凸部を撤除して平滑面を得る抛光玩法であり、寻常にオイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを控制し、纯手工制作業を主とし、十分零配件、例えば回転体看起来、ターンテーブルなどの補助地方を控制することができ、看起来品質の要求が高いものは超协调一致抛光抛光玩法を採用することができる。超协调一致抛光抛光は特製の抛光具を採用し、抛光剤を含む抛光液の中で、ワーク被加工制作看起来にプレスし、稳定回転運動を行う。

この技術を操作するとRa 0.008に達することができるμ mの的外表粗さは、様々な打磨模式の中で最も高い。

光学玻璃レンズ金型はよくこの的方式を採用する。

3、超音波磨研

ワークを磨细材懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動作用によって、磨细材をワーク长相面で磨细する。超音波工作はマクロ力が小さく、ワークの変形を引き起こすことはないが、工装夹具の製作と取り付けは難しい。超音波工作は药剂学的または電気药剂学的的方法と結合することができる。液体の腐食、電解に基づいて、超音波振動撹拌液体を加えて、ワーク长相面の消融自身物を離脱させ、长相面付近の腐食または電解質を均一にする、

固态中の超音波のキャビテーション感召は腐食過程を按耐することもでき、相貌の光輝化に有利である。

4、電解考虑

電解打磨设备の基础人生道理は物理物理化学式打磨设备と同じで、すなわち選択的な消融的资料の表层の狗细小な凸部によって、表层を滑らかにする。物理物理化学式打磨设备と比較して、陰極反応の影響を取り除くことができ、効果は比較的に良い。電気物理物理化学式打磨设备プロセスは2段階に分けられる：

（1）マクロレベリング消融天生就物が電解液中に拡散し、质料看起来の幾何学的粗さが不高し、Ra＞1μ m 。

（2）微光平展陽極分極、表层光輝度乐观、Ra＜1μ m 。

5、流体动力考虑
气流磨细は、绕城高速に流動する介质液体及びその担持砥粒によってワーク外观を磨细することで磨细の方向を達成する。

不时调控形式は：磨研剤噴射制作粗加工、液噴射制作粗加工、两相流動力磨研などである。两相流動力磨研は油圧によって駆動され、磨研水粒子を搬送する液传媒をワーク外表通常看上去を高速度に往復流させる。

各大媒体は主に比較的低い圧力で流動性の良い专门な单质（ポリマー状物質）を用い、抛光剤を上升して製造され、抛光剤は炭化ケイ素纳米银溶液を用いることができる。

6、耐腐蚀研磨抛光

生物学抛光は、资科が生物学新闻媒体中の相貌に微視的に凸出している轮廓を凹部より優先的に消融させ、平滑面を得ることである。この具体方法の主な利点は、複雑な設備を要些とせず、複雑な外型のワークを抛光することができ、同時に多くのワークを抛光することができ、効率が高いことである。生物学抛光の着重的な問題は抛光液の調製である。生物学抛光により得られる相貌粗さは传统的に数10であるμ m 。

7、磁気抛光设备抛光设备抛光设备

磁気粉磨粉磨は带磁粉磨剤を用いて磁場作用下で粉磨ブラシを涉及し、ワークを研削工作厂する。この方式方法は工作厂効率が高く、品質が良く、工作厂依据が制御しやすく、作業依据が良い。適切な粉磨剤を使用して、看起来粗さはRa 0.1に達することができますμ m 。

プラスチック金型生产生产制作でいう打磨は、他の業界で重定向されている表皮打磨とは大きく異なり、厳密には金型の打磨は鏡面生产生产制作と呼ばれるべきである。打磨自体に高い重定向があるだけでなく、表皮平展度、光面度、幾何学的的精密度にも高い基準があります。表皮打磨は寻常的に、光沢のある表皮を得るだけでよい。